一、产品概括:
锅炉脱硫剂是我国近期把节能与环保两项政策放在了**于其他的能源方针,本品属于高科技产品,已通过ISO9000国际质量体系认证,获国家**特别贡献奖、国家科委二等奖、国家重点推广项目,其化学成分主要由助燃剂、氧化剂、膨化剂、解焦剂、防腐剂等组成。煤炭在燃烧转化热能的同时,产生大量的污染物,如煤烟飘尘及SO2、NOX等,据统计,80%以上的大气污染来自煤炭燃烧。目前,严重的地区已形成酸雨和朦胧的天空,因此迫切需要清洁燃烧的实用技术。
二、物理性质:
锅炉脱硫剂具有较强的固硫剂效果,其物质成分在燃烧过程中能与煤中的可燃硫产生的SO2或SO3发生化学反应,生成硫酸盐渣残留在煤灰中;具有较高的活性,较大反应比表面积,较大的毛细空隙率,使气相的SO2或SO3易于在固体界面上渗透和扩散。
锅炉脱硫剂能耐较高的温度而不降低固硫剂的活性,所生成的硫酸盐能耐较高的温度而不再分解。使用后可降低烟量86%,排烟黑度降低1-2级(林氏度),二氧化硫、二氧化氮降低65%以上,从而达到理想的节能脱硫消烟效果,同黑烟变白烟甚至无烟。
除焦原理:
除焦剂为粉红色 粉末 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及*特的高温滞留剂等化学成分组成。
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧,附着于管壁、省煤器及空气预热器上,造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用,先使结焦松化并使之完全燃烧,最后化成轻灰,由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的**物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。
在高温下,除焦剂中的化学物质附在水管壁上,形成一层保护膜,防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及*特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等
锅炉除焦添加剂的配方是本公司的较新研究成果,已在中国申请了高科技产品**。该产品结合了我国锅炉燃料的特点,并对照了传统及现在使用的除焦办法,经科学的论证、计算及*特的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内一能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的较新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末,包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用,可以清除锅炉陈旧焦渣,同时可抑制新焦产生,保持锅炉受热面清洁。
技术支持与** Technical support and guarantee
除焦剂通过喷药设备由看火孔喷入炉膛,在炉膛内迅速汽化,随后在随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器的同时,与受热面的结焦发生微爆效应及化学反应。根据结焦严重程度选择合适的看火孔喷射。
药剂使用一段时间后,锅炉受热面的结焦、结渣得到明显改善,强化了锅炉受热面传热,排烟温度有所下降,锅炉效率有微幅提高。
针对结焦严重锅炉,除焦剂开始使用时,每天喷射2-4桶,连续喷射1个月后,根据结焦情况每天喷射1-2桶。