产品用途编辑
粘泥剥离剂主要适用于电厂、化工、炼油、对合成氨、尿素、焦化及炼油厂、循环冷却水系统的淤泥粘泥剥离、不少系统因补充水浊度大,胶球运行不正常,杀菌灭藻又不能及时进行,必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下,采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施,针对以上单位系统更为合适。
技术指标编辑
项 目
指 标
外 观
淡或无色透明液体
活性组分含量 % ≥
20.0
pH
6.0 - 8.0
包装与储存编辑
粘泥剥离剂采用塑料桶包装,每桶25kg或200kg,储存于室内阴凉通风处,保质期为十个月。
安全与防护编辑
粘泥剥离剂对皮肤无明显,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后用大量清水冲洗。
用途编辑
用于各种工业循环冷却水、废水处理等系统清洗剥离粘泥处理。
粘泥剥离剂使用说明 一、性能与用途 粘泥剥离剂是由阳离子表面活性剂、强力渗透剂和分散剂等复合而成,具有广谱、的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能及清洗功能。J粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性,其穿透力强、毒性低,作用快,对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用;对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性,因此广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用应避免与眼睛、皮肤或衣服接触,一旦溅到身上,应立即用大量清水冲洗。使用时按保水量计算,一般投加量为100-200ppm,藻类较多时,如欲获得快速杀灭及剥离效果,可适当加大用药量。粘泥剥离剂后循环水中因剥离而出现污物时,应及时清除漂浮物,以免出现二次沉积。
粘泥剥离剂采用塑料桶包装,每桶25kg或200kg,储存于室内阴凉通风处,保质期为十个月。粘泥剥离剂推荐使用浓度150--200mg/L冲击式投入到水塔池子的出口处,按系统循环水容积计算投加150~200ppm,循环24-48小时,当循环水浊度达高值时停止剥离过程,开始换水,即可见到明显效果。剥离过程有泡沫时,加入消泡剂即可。
投加粘泥剥离剂后循环水中因剥离而出现污物时,应及时清除漂浮物,以免出现二次沉积。
粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂使用时,一般投加量为50-100ppm。
粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性,其穿透力强、毒性低,作用快,对由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热生物粘泥是在异养菌的作用下,以水中的胶体物质悬浮物为主体粘结在一起的粘性物质组成。由于生物粘泥的存在,阻碍了冷却水的正常通过,降低了冷凝器的冷却效果。生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面,阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用,降低了这些药品的。粘泥覆盖在金属表面,形成差异电位,加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类,附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观,而且还可能造成换热设备的堵塞及的腐蚀。率的作用。粘泥剥离剂还对硫酸盐还原菌、硝化细菌和亚硝化细菌均具有很强的杀灭作用。
粘泥剥离剂是由杀菌剂、表面活性剂、强力渗透剂、稳定剂等组成,能快速渗透到粘泥菌胶团中,氧化分解释放泡,结合杀菌剂和活性剂的作用,使粘泥脱落后随水流排出,达到强力剥离和清洗的目的,使表面清洁,从而防止垢下腐蚀。
中文名 粘泥剥离剂 组成部分 杀生剂、表面活性剂、稳定剂等 产品用途 电厂、化工、炼油等 特 点 穿透力强、毒性低,作用快
粘泥产生环境
生物粘泥是在异养菌的作用下,以水中的胶体物质悬浮物为主体粘结在一起的粘性物质组成。由于生物粘泥的存在,阻碍了冷却水的正常通过,降低了冷凝器的冷却效果。生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面,阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用,降低了这些药品的。粘泥覆盖在金属表面,形成差异电位,加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类,附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观,而且还可能造成换热设备的堵塞及的腐蚀。
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