南京锅炉除焦剂出售

锅炉除焦添加剂的配方是本公司的新研究成果，已在中国申请了高科技产品**。该产品结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及特的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末，包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可抑制新焦产生，保持锅炉受热面清洁
1.使用安全：

经用户明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便：

除焦添加剂是一种新型、、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。

其主要和特点有：

一、节能增效：

它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰减少，提高燃烧效率。实践，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。

二、脱硫减污：

它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染较大的二氧化硫气体的排放。经部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。

三、防、除结焦

所含有的某种的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。

四、简便易行

使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量较少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工较少；使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产；除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。

配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断 
除焦剂配方组成，除焦原理及生产工艺 
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除焦剂配方组成，除焦原理及生产工艺 
导读：本文详细介绍了除焦剂的研究背景，除焦机理，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术。 
   禾川化学引进国外配方破译技术，从事除焦剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为除焦剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。  
背景介绍： 
我国大部分工业锅炉基本以燃煤为主，近些年，工厂为了节约成本，往往选用劣质的煤用来锅炉燃烧，这些劣质煤在燃烧的过程中，容易造成受热面结焦等问题。当锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热减少，导致烟温升高，锅炉排烟损失，锅炉热效率降低，严重时可能引起受热面爆管事故，因此，锅炉结焦的危害很大，严重影响锅炉的安全。正确合理的使用锅炉除焦剂可以预防锅炉结焦，同时，在一定程度上也提高锅炉的热效率。 
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其服务优势，终实现企业产品性能改进及新产品研发。 
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解

1、案例一：湖南某电厂
1）现状：
某电厂装机规模为2×300MW，锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的”W”型火焰、DG1025/18.2-Ⅱ.4亚临界、自然循环、固态排渣燃煤气包炉。锅炉水冷壁四周布置4-5m高的卫燃带，燃用煤种较差时受热面容易结焦，严重时焦块堆积至12.6m，停机打焦。
2）除焦剂使用效果：
#3锅炉经使用“TRENT”锅炉除焦、除渣剂一个月后，锅炉受热面结焦减少，从看火孔看结焦较少且疏松；从捞渣机捞出的渣量及焦渣形态看，发现#3锅炉使用除焦剂后掉焦量明显增加，且焦渣疏松多孔；燃用高硫煤期间，使用锅炉除焦剂能抑制锅炉结焦，捞渣船内无明显大焦块，未发生因掉大焦块造成水冷壁损坏及捞渣机卡死情况；锅炉除焦剂使用两个多月来，使用效果良好。
2、案例二：云南某电厂
1）现状：
某电厂装机规模为2×600MW，锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的”W”型火焰、DG1962/25.4-Ⅱ.8**临界参数、垂直管圈水冷壁变压运行直流锅炉。锅炉燃用本地无烟煤，负荷高燃用高硫煤时受热面容易发生结焦，当锅炉结焦严重时影响机组安全运行。
2）除焦剂使用效果：
#1、#2炉经使用“TRENT”锅炉除焦剂三周后，锅炉受热面结焦减少，从看火孔可观察到结焦较少且疏松；从捞渣机捞出的焦渣量及焦渣形态看，发现#1、#2锅炉使用除焦剂后掉焦量明显增加，且焦渣疏松多孔；燃用高硫煤期间，使用锅炉除焦剂能抑制锅炉结焦，捞渣船内无明显大焦块，未发生因掉大焦块造成水冷壁损坏及捞渣机卡死情况。
2014年11月至2015年5月，#1、#2锅炉一直使用“TRENT”锅炉除焦剂，除焦剂用量约为原煤的万分之二，使用效果良好。

其主要和特点有：
一、节能增效：
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰减少，提高燃烧效率。实践，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。
二、脱硫减污：
它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染较大的二氧化硫气体的排放。经部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为三、防、除结焦
所含有的某种的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。
四、简便易行
使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量较少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工较少；使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产；除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角广阔的市场，具有重大的战略意义。
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