1．范围
本标准规定了JC-A10反渗透阻垢剂的适用范围、技术要求、试验方法、检验规则等条件。
本标准适用于含膦小分子**物为主要成份的反渗透膜阻垢/分散剂。
JC-A10产品是液体阻垢/分散剂，用于控制膜分离系统中硅垢、碳酸盐、硫酸盐及氧化铁沉淀造成的结垢，广泛用于超滤、纳滤、反渗透等膜系统中。
2．规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T601-2002 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB/T603-2002 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T4472-1984 化工产品密度，相对密度测定通则
GB/T6680-1986 液体化工产品采样通则
GB/T6682-1992 实验室用水规格及试验方法
选购须知
1.登录授权代理可查；
2.电话查询；
3.客户可电话查询核对在全国授权的经销网络；
4.咨询技术支持和售后服务相关事宜；
5.防伪查询：除公布的产品包装外观检查外，核实每桶货物上的防伪商标及密码，而没有防伪商标的请谨慎采购或使用，客户如需了解鉴别货物真伪的方式，可登陆网或电话查询
用量
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反渗透阻垢剂的投加量由于不同厂家配方和浓度不同，而不尽相同，使用时需咨询厂家，进口反渗透阻垢剂用量一般为3-5ML。
反渗透阻垢剂投加方式
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反渗透系统一般有的自动加药装置，由加药箱、计量泵等组成，可设置单位时间内加药量，连续添加。
反渗透阻垢剂技术指标
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外观
澄清琥珀色液体
主要成分
**聚合物
比重
1.10±0.05
固含量
36%
PH值
2-5
适用范围PH
5-9
蜇合后分解产物
可溶于水盐类
低保存温度
-12℃
反渗透阻垢剂型号
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反渗透阻垢剂分为进口阻垢剂和国产阻垢剂；电厂，化工厂，钢铁厂，煤炭等大型工业反渗透纯水设备用的几乎都是进口阻垢剂。因进口阻垢剂性能稳定，分散效果更好，且与絮凝剂相容，不会出现堵膜的现象。
国产阻垢剂主要具有价格优势，小型设备和计算投入成本会**选择。但是长期考虑膜的使用寿命成本来讲，后还是进口占主导地位[1] 。
反渗透阻垢剂加药步骤
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1、初次加药应先清冼加药箱。
清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程
逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药
检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加加入药剂，打开进水阀稀释**液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为22L/h×40%=8.8 L/h
加药箱有效容积600升。
加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积：
4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。
6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。
8、加药箱补水时注意不要**过高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。*二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。
如加药箱直径为1m，则实际容积为：
V=S×h=ЛR2h=3.14×0.5×0.5×h=0.785h(升)
反渗透阻垢剂阻垢剂的功能
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1、抑制析出功能在有阻垢剂的系统中易结构成分的阴阳离子和阴离子开始析出时的离子积值比没有阻垢剂时的临界析出离子积值大得多。
2、分散功能在有阻垢剂时因为析出的颗粒的粒经小难于凝聚比没有阻垢剂时析出的颗粒难沉降。
3、晶格变形效应在有阻垢剂的系统中析出的晶体有球形、多面体、雪花状等不定形的状态一般认为不定型晶体是在晶体生长过程中阻垢剂吸附在晶体生长点上使其表面的生长速度急剧下降生长与晶体原来形状不同的晶体。
4、低限效应阻垢剂的投加量相当于水中结垢成分低得多也能显示出阻垢效果
一级达标废水的回用
（1）二次污染
采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分**物散发到空气中，感官强烈，形成较大的二次污染；一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差，同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。太原钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准，部分废水回用于高炉冲渣，现场基本闻不到气味。因此，降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。
正常情况下，焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10~20mg/L，但COD通常在200~400mg/L，通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下，投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多，对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用，以降低水质的二次污染。
（2）设备及管道腐蚀
焦化废水具有较强的腐蚀性。从调研实测的相关资料中可以看出（见表2、表3），废水中的氯离子、氟化物、氨氮以及硫酸根离子浓度较高，对金属腐蚀性较强。因此，焦化废水的腐蚀问题必须得到妥善解决。
无毒，吸入：转移至新鲜空气处，如出现呼吸短促，吸氧，症状持续恶化，立即就医。皮肤接触：立即脱掉污染的衣服和鞋子，用大量的水冲洗。眼睛接触：用洗眼器冲洗至少15分钟，如果眼部持续或恶化，给予护理，脱下隐形眼镜。食入：没有的建议，不要催吐。切勿给失去知觉者喂食，如有必要送医。
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